為了保證焊接質量，焊(hàn)接後的車刀應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，車刀要經噴砂或輕輕磨(mó)去粘附在刀片表面的焊料和雜質，并用煤油清洗幹淨。檢查的項目和要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化矽砂輪磨一扇車刀的後面，檢查焊料層的厚度(dù)，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支(zhī)承底面處(chù)不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象(xiàng)，焊料未填滿的焊縫應不(bú)大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使(shǐ)刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條(tiáo)件的規定.應進行重焊。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀(dāo)片，或以I錘以強力敲擊刀杆，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊(hàn)接強度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽(chōu)查辦法。
四、檢查刀片平整度(dù):刀片上(shàng)若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊(hàn)新刀片。
五、檢查裂紋:刀片經煤油清洗後，如果(guǒ)刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼(yǎn)就可(kě)以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察(chá)。
檢查刀片裂紋，也可用顔色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節油調成的溶液(yè)，略加些蘇丹紅。将車刀刀片部分置于(yú)該(gāi)溶液中10-15分鐘，再用清水洗淨，塗上一(yī)層白土 (高嶺土)，烘千後觀察其(qí)表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顔色(sè)便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的(de)刀片不能使用，需要(yào)重新焊接。
除了以(yǐ)上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有(yǒu)用油護(hù)、電爐、鍛工爐和具(jù)有還原性氣體(tǐ)的爐中釺焊等方法(fǎ).這裡就不詳細介紹。
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