硬度是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特性。齒形刀片要從工件(jiàn)上切下切屑，其硬度需要比工件材料的(de)硬度大。切屑金屬所用齒形刀片(piàn)的切屑刃硬度，一般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵抗磨損(sǔn)的能力(lì)。一般來說，齒形刀片材料(liào)的硬度越(yuè)高，其耐磨性就越好。組織中的(de)硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐(nài)磨性還與(yǔ)材料的化學成分、強度、顯微組織與(yǔ)摩擦(cā)區的溫度有關。可用(yòng)公式表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐(nài)磨性越好。

 

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削(xuē)過(guò)程經常出現的沖擊(jī)和震動條件下工作，而不産生(shēng)崩刃和折(shé)斷，機械刀片材(cái)料就(jiù)需要具有足夠(gòu)的強度和韌性。

 

耐熱性是衡(héng)量齒形刀片(piàn)材(cái)料切削性能(néng)的主要标志。它是(shì)指齒形刀片材料在(zài)高溫條件下保(bǎo)持約定的(de)硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧(yǎng)化的能力以及良好的抗粘(zhān)結合抗擴散的能力，即擔衛藝(yì)材料應具有良(liáng)好的化學穩定性。

良好的熱(rè)物理性能(néng)和耐熱(rè)沖擊性能