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齒形刀片的硬度(dù)及耐磨性能怎樣鑒别?

作者: 時間:2021-09-08 點擊:161

高的硬度和耐磨(mó)性
 
硬度是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特性。齒形刀片要從(cóng)工件上切下切屑,其硬度需要比工件材(cái)料的硬度(dù)大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃(rèn)硬度,一般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是(shì)材料抵抗磨損(sǔn)的能力。一般來說,齒形刀片材料(liào)的硬度越高,其耐磨(mó)性就越好。組織中的硬質點的(de)硬度越高,數量越多,顆粒越小(xiǎo),分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性(xìng)還與材料(liào)的化學(xué)成分、強度、顯微組織與(yǔ)摩擦區的溫度有關。可(kě)用公式表示材料的耐(nài)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高(gāo),耐磨性越好。
 
足夠的強度(dù)和韌性
 
要(yào)使齒(chǐ)形刀片再承受(shòu)很大壓力,以及(jí)在切削過(guò)程經常出現的沖擊(jī)和震(zhèn)動條件下工作,而不産生(shēng)崩刃和折(shé)斷,機械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌(rèn)性。
 
高的耐熱(rè)性
 
耐(nài)熱性(xìng)是衡量齒形刀片(piàn)材料切削性能的主要标志。它是指齒形刀片材料在(zài)高溫條件下保持約定的硬度(dù)、耐磨(mó)性(xìng)、強度和韌性(xìng)的性能。齒(chǐ)形刀片材料還應具有在高溫下不易氧(yǎng)化的(de)能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力,即擔衛藝(yì)材料應具有良好的化學穩定性。
 
良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
 
齒形刀片材(cái)料的導熱性越好,切削(xuē)熱越容易從切削區散走,有利于降低切削溫度。
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