高的硬度和耐磨性
硬(yìng)度是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特性。齒形刀片(piàn)要從工件(jiàn)上切下切屑，其硬度需要比工(gōng)件材料的硬度大(dà)。切屑金屬所(suǒ)用齒形刀片(piàn)的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力(lì)。一般來說，齒形刀片材料(liào)的硬度越高，其耐磨(mó)性就越好。組織中的硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小(xiǎo)，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性(xìng)還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組(zǔ)織與摩擦區的溫(wēn)度有關。可用(yòng)公式(shì)表示材料的耐(nài)磨(mó)性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨(mó)性越好。
足夠的強度和韌性
要使齒形刀片(piàn)再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和震動條件下工作，而不産生(shēng)崩刃和折斷，機械刀片材料(liào)就需要具有足夠的強度和韌性。
高的耐熱性
耐(nài)熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要标志。它是(shì)指齒形刀片材料在(zài)高溫條件下(xià)保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的(de)性能。齒(chǐ)形刀片材料還應具有在高溫下不易氧(yǎng)化的(de)能力(lì)以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即(jí)擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。
良好的熱(rè)物理性能(néng)和耐熱沖擊性能
齒形刀片材(cái)料的(de)導熱性越好，切(qiē)削熱越容易(yì)從切削區散走，有利于降低切削(xuē)溫度。